內部結構組成：

1.采用陶瓷柱塞泵產生7Mpa的水，利用壓力傳感器和變頻器對泵站壓力進行自行調節(jié)，100kg/h~1600kg/h流量間的穩(wěn)定自調整，并有多種保護功能。

2.控制系統(tǒng)可根據(jù)工程需要，用可編程控制對系統(tǒng)的各個狀態(tài)點進行調節(jié)，顯示和控制，監(jiān)測所有的系統(tǒng)功能，以避免發(fā)生故障并可顯示故障，當控制單元外接傳感器以及外部控制器的伺服機構時，即可構成全自動系統(tǒng)。

3.可以對泵內水的壓力進行調節(jié)，可控制壓力在一個穩(wěn)定的數(shù)值內。

4.當水箱內水位過低時會自動切斷電源，以防損壞主機。

5.通過表內的敏感元件（波登管、膜盒、波紋管）的彈性形變，再由表內機芯的轉換機構將壓力形變傳導至指針，引起指針轉動來顯示壓力。

6.安全防盜柜：保護主機內的精密零件，防止各種因素對內部元件的干擾與影響。

一、超聲波干霧抑塵機理：

      超聲波干霧抑塵裝置采用模塊化設計技術，由干霧抑塵機、超聲波噴霧器、空壓機、儲氣罐、水氣連接管線和自動控制線路組成。

      超聲波干霧抑塵機理是壓縮空氣和水按照水汽配比混合到超聲波噴霧器，由壓縮空氣沖開水汽霧化噴頭的彈簧后進行加速并將水吸入水汽霧化噴頭的加速震蕩室進行破碎，并利用加速氣體將破碎后的水霧顆粒從噴嘴噴出。超聲波噴嘴產生的1～10微米的水霧顆粒，使水霧顆粒與粉塵充分相互粘結、聚結增大，并在自身的重力作用下沉降，從而達到抑塵的目的。實驗表明，只有當水霧和粉塵顆粒的大小接近時，粉塵顆粒在運動時與水霧顆粒相互碰撞粘結在一起的機率大，抑塵效果佳。

      超聲波干霧抑塵設備的特點如下：

★ 霧粒直徑小，只有1—10微米大小的水霧顆粒，在捕捉大小約5微米以下的可吸入浮塵方面具有極佳的效果；

★ 噴出的水霧的方向準確性很強，霧索速度快，能迅速捕捉、屏蔽、切斷粉塵擴散；

★ 出霧量大，霧索長度大。而且出霧量、霧索長度都可調。

二、超聲波干霧系統(tǒng)：

      超聲波干霧抑塵系統(tǒng)采用模塊化設計技術。由干霧抑塵機、噴霧器組件、空壓機、儲氣罐、水氣連接管線系統(tǒng)和自動控制線路組成。

  (1)  干霧抑塵機

       將氣、水過濾后,按開關程序控制電磁閥打開或關閉,經管道輸送到噴霧組件中, 實現(xiàn)噴霧抑塵。

  (2)   電控系統(tǒng)

       電控系統(tǒng)是干霧抑塵裝置的控制中心,集合了可編程控制器、保護電路、繼電器以及與它們相關的元器件。為用戶提供自動和手動 2 種操作模式, 在自動操作模式時, 可自動接收遠程觸發(fā)信號啟動或停止噴霧器噴霧; 在手動模式,操作人員可以按壓操作按鈕啟動或停止噴霧器噴霧。用戶還可以通過 PLC 設置接口或觸摸屏修改噴霧時間、周期等。

  (3)   噴霧組件

       接收由干霧機輸送來的氣、水并將其轉化成水滴直徑為 1~ 10 μm 的干霧, 按干霧機的控制指令噴向抑塵點。當干霧與粉塵顆粒相互接觸、碰撞時, 使粉塵顆粒相互粘結、凝聚而變大, 并在自身的重力作用下沉降, 從而達到抑塵的作用。

  (4)   水氣連接管線

       將干霧機、噴霧組件、氣源、水源等用不同管徑的管及管件按要求連接起來。

  (5)   自動控制線路

       將干霧機與皮帶開啟控制信號連接, 以便實現(xiàn)自動控制。

（6）儲氣罐

       儲氣罐的作用是當空壓機的排氣量不能滿足干霧抑塵系統(tǒng)瞬時排量要求時，先將螺桿式空氣壓縮機排出的壓縮空氣儲存起來，以便滿足干霧抑塵機的瞬時用氣量。儲氣罐上面有個球閥和安全閥、并保證它們的密封。

（7）空壓機

       選用螺桿式空氣壓縮機的作用是為干霧抑塵系統(tǒng)提供標準氣源。

干霧抑塵噴霧箱：

干霧抑塵噴霧箱總成主要應用于翻車機/裝車樓/卡車卸料/卸船機抑塵,接收由干霧抑塵主機輸送來的氣、水并將其轉化成顆粒直徑為1～10μm的干霧噴射出去，按干霧抑塵機的控制指令噴向抑塵點。當干霧與粉塵顆粒相互接觸、碰撞時，使粉塵顆粒相互粘結、凝聚變大，并在自身的重力作用下沉降，從而達到抑塵的作用。

　　超聲波霧化噴嘴安裝在長方體鋁合金箱體內，并配接水氣管線構成干霧箱總成. 長方形鋁合金箱體可防止物料在傾卸過程中撞擊噴嘴。超聲波霧化噴嘴通過干霧箱裝配結構將其固定，實現(xiàn)超聲波霧化噴嘴的裝配及噴射方向和角度的調節(jié)。

　　干霧抑塵噴霧箱總成適合于多個霧化噴頭組合工作、其具有安裝規(guī)范、結構簡單、使用和調整方便等特點，有利于組合噴頭安裝的規(guī)范性，簡化裝配結構，提高使用效果！